液体精馏装置
依托传统化工工艺设计，在锂电隔膜行业的应用中，采用了两塔精馏分离的工艺，结合 VOCs 回收装置余热回收工艺，全面考虑锂电隔膜外工程处理设备的优化设计，使其达到高精度分离的同时能耗低。
罐区系统
锂电隔膜行业主线二氯甲烷、白油存储、供料装置，与 VOCs 气体回收装置、二氯甲烷、白油精馏装置关联优化设计，使其既有可靠保障主线物料供给、维修设备倒料空间，同时，尽可能减少储罐数量与容积，以达到系统的优化设计。
应用行业
适用于隔膜、化工、制药、双氧水、绝缘材料等行业排放的有机溶剂的精馏与存储。
设备特点
产品质量
回收产品质量高：由于采用了两塔精馏分离的工艺，高效填料和稳定的控制系统，回收的二氯甲烷和白油的质量指标优于其它工艺。装置耗能通过对气体回收装置脱附气和车间冷凝水余热的利用，以及对精馏塔回流量的控制，实现高效率的分离，降低了装置的蒸汽能耗；精馏冷凝器采用循环水为冷媒，减少冷冻水用量降低了装置的综合能耗。
工艺完善
工艺过程更完善：对混合液原料进行分水工艺处理，确保精馏系统的稳定；对分出的水分进行除油的处理，消除废水处理对吸附材料的可能影响。
整体使用
增加导体的回收系统，对废液进行集中处理，无废液排放，改善操作现场的整体环境。